提起鑄造職業(yè)，曩昔的方法是打鐵，國內(nèi)助將自由鍛為鑄造的首要概念來記憶。到了80年代，特別是90年代，國內(nèi)助對(duì)鑄造有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，模鍛才是鑄造的實(shí)在內(nèi)涵。為此，這些年圍繞著模鍛人們展開了討論，并進(jìn)行了投資。十幾年曩昔了，鑄造職業(yè)這個(gè)小而重要的職業(yè)有了些什么新開展呢？不難發(fā)現(xiàn)，慣例通用鑄造設(shè)備在方式和原理上沒有區(qū)別，但已有了不小的前進(jìn)。鍛錘——鍛錘已由曩昔的重力落錘、蒸空錘、液氣錘、開展到現(xiàn)在的電液錘。這種設(shè)備的首要前進(jìn)是能量可控、打擊平穩(wěn)、導(dǎo)向和使用靈敏?，F(xiàn)在也有了自動(dòng)化鍛錘鑄造出產(chǎn)線。

螺旋壓力機(jī)——螺旋壓力機(jī)由曩昔的人力螺旋錘，雙盤摩擦壓力機(jī)，開展到了的離合器式螺旋壓力機(jī)和直驅(qū)式螺旋壓力機(jī)。這種新型壓力機(jī)的特色是能量大，而且力能可控。直驅(qū)式螺旋壓力機(jī)具有效率高、結(jié)構(gòu)簡單等特色，曩昔存在的首要問題是對(duì)電網(wǎng)的沖擊，現(xiàn)在經(jīng)過使用變頻技能使該問題得到基本解決。

機(jī)械壓力機(jī)——機(jī)械壓力機(jī)得到大的開展應(yīng)該是70年代和80年代。而且是大的量出產(chǎn)鍛件的產(chǎn)物。壓力機(jī)自動(dòng)出產(chǎn)線是俄羅斯人的主意，德國人的實(shí)踐中國人的試驗(yàn)。國際上條全自動(dòng)鑄造出產(chǎn)線安裝在我國的東風(fēng)汽車公司鑄造廠。近這些年壓力機(jī)鑄造存在的問題還沒有找到完整的解決方案，但人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，壓機(jī)鑄造其機(jī)架伸長有必定的可控性。一般來講，壓力機(jī)在工作時(shí)每10MN要伸長1mm。如果沒有這個(gè)伸長，壓力機(jī)是不可能完成鑄造的。

液壓機(jī)——液壓機(jī)用在鑄造職業(yè)比較早，但人們對(duì)液壓機(jī)認(rèn)識(shí)還沒有達(dá)到一個(gè)新的水平。一般概念是液壓機(jī)速度慢，好像老黃牛拉板車，慢吞吞。不滿足鑄造的“抓住時(shí)機(jī)”的需求。但隨著液壓系統(tǒng)及操控技能的開展，液壓機(jī)已越來越適應(yīng)鑄造出產(chǎn)的需求?，F(xiàn)在使用多的是揉捏、制坯的鍛件的精整精壓。上述四種通用鑄造設(shè)備，衍生出了許多專用特種鑄造設(shè)備，如：輥鍛、斜橫軋、擺輾、鐓鍛等。無論如何，鑄造機(jī)械首要仍是電、液、氣和機(jī)械的驅(qū)動(dòng)。為零件變形需求供給力和能。所有鑄造設(shè)備開展的首要方針是：、高效、及時(shí)地供給力和能，并運(yùn)動(dòng)的和安穩(wěn)。鑄造出產(chǎn)的前進(jìn)同時(shí)還表現(xiàn)在模具制作方面的前進(jìn)。抽象地講，曩昔一套模具均勻制作時(shí)刻約是現(xiàn)在水平下的4-5倍，現(xiàn)在的前進(jìn)，首要采用了計(jì)算機(jī)和高速加工設(shè)備等技能，模具制作周期大大縮短，由此而來的鍛模制作概念也在發(fā)生變化，前進(jìn)鍛模壽命和縮短制模時(shí)刻同等重要，并盡量采用鑲塊模鑄造。

毫無疑問，鑄造工藝及技能前進(jìn)的首要表現(xiàn)是省材、省能和前進(jìn)產(chǎn)量、內(nèi)在和外在鍛件質(zhì)量。鑄造企業(yè)前進(jìn)的首要表現(xiàn)是經(jīng)濟(jì)效益前進(jìn)。在技能方面，其中心變化是模具的前進(jìn)，模具前進(jìn)的中心在預(yù)鍛模上，換句話講，鑄造中預(yù)鍛工藝規(guī)劃技能和預(yù)制坯形狀規(guī)劃等是鑄造技能的要害所在?，F(xiàn)在模具開發(fā)制作技能已成為一個(gè)模鍛企業(yè)能否在技能上成功的要害。